多措并舉降本增效，守正篤實久久為功。在企業(yè)生產(chǎn)的征程中，每一個環(huán)節(jié)的精細打磨、每一項技術(shù)的突破創(chuàng)新，都如同點點繁星，匯聚成降本增效的浩瀚星河，照亮企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的前行之路。今日，讓我們走進生產(chǎn)一線，聚焦維修部技術(shù)人員攜手攻克的各種難題，看他們?nèi)绾我灾腔蹫楣P、以汗水為墨，書寫降本增效的精彩篇章。

粒狀硅維修班組：廢舊軸承再造測試裝置，破解噴嘴維修測量難題

針對反應(yīng)器噴嘴維修精度不足的痛點，粒狀硅班組通過精心打磨、改造與組裝，利用廢舊軸承制作反應(yīng)器噴嘴維修性能測試裝置。這一自制裝置不僅精準貼合維修需求，更關(guān)鍵的是，它為噴嘴間隙測量方法帶來了革新。以往依賴外部采購的專業(yè)測量設(shè)備，不僅成本高昂，且操作復(fù)雜、適配性欠佳。如今，借助自主研發(fā)的測試裝置，維修人員能夠快速、精準地掌握噴嘴間隙數(shù)據(jù)，極大地提高了維修效率與質(zhì)量，讓每一次噴嘴維修都更加有的放矢，為生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行保駕護航。

硅烷維修班組：135個風(fēng)帽再生，創(chuàng)效131.8萬元

面對反應(yīng)器風(fēng)帽批量更換需求，班組開展專項修復(fù)攻關(guān)，經(jīng)逐一排查，對破損風(fēng)帽從結(jié)構(gòu)加固到表面修復(fù)，控溫補焊精準打磨，每一道工序都嚴謹細致，成功讓135個破損風(fēng)帽重歸生產(chǎn)線，累計節(jié)約備件費用131.8萬元。此外，他們將失效UPS蓄電池通過專業(yè)檢測、分類篩選進行降級再利用，延長電池生命周期。

公用工程&超純硅班組：攻堅克難自主維修促增效

針對氫氟酸流量計、西門子定位器等關(guān)鍵儀表，班組通過查閱資料、反復(fù)調(diào)試，對廢舊航空插頭線、電路板組裝修復(fù)再利用，使精密儀表恢復(fù)計量精度，節(jié)約生產(chǎn)成本95%。修復(fù)不僅是技術(shù)活，更是對設(shè)備運行機理的深度理解。

這些實踐不僅詮釋了維修班組的創(chuàng)新、節(jié)約與擔(dān)當精神、彰顯了他們的技術(shù)底蘊，更在維修部內(nèi)部形成一股“人人節(jié)約、事事創(chuàng)新”的良好風(fēng)尚。在今后持續(xù)深入貫徹落實公司降本增效工作中，讓我們以他們?yōu)榘駱?，持續(xù)挖掘修舊利廢潛力，為公司穩(wěn)健發(fā)展貢獻一份力量。