技術(shù)創(chuàng)新是公司發(fā)展的核心驅(qū)動力，而創(chuàng)新源于對工作的用心思考與觀察。氧分析儀作為制氫流程中的核心監(jiān)測設(shè)備，其數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性直接關(guān)系到生產(chǎn)安全。然而在實際運行中時常受到環(huán)境溫度波動影響，在低溫環(huán)境下儀表管路易結(jié)露、傳感器響應(yīng)遲緩；高溫或濕度變化則導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)漂移。如何突破環(huán)境溫度對分析儀的干擾成為技術(shù)難題。

為滿足現(xiàn)場生產(chǎn)需求，維修部的公用工程及超純硅聯(lián)合大班組迅速建立攻關(guān)小組，針對這一痛點進行探討分析，團隊小組摒棄“被動維修”的舊思路，以“主動控制”為目標(biāo)開展研究。通過連續(xù)多日深入調(diào)研后，進行多次實驗改造，經(jīng)過迭代優(yōu)化而后項目融合，最終完成對氧分析儀的技改工作，實現(xiàn)了分析儀在不同工況下測量波動、傳感器響應(yīng)遲緩到全工況環(huán)境下的準(zhǔn)確正常運行。

自項目落地投運以來，該系統(tǒng)已連續(xù)穩(wěn)定運行超過2000小時，備件更換成本下降60％以上，取得顯著效益。從被動適應(yīng)到主動控制，維修部用技術(shù)創(chuàng)新詮釋了“精于心，專于行”的工匠精神，他們用技術(shù)突破證明了“降本增效”不是口號，而是可落地的實踐。

在公司“降本增效”總體安排下，此次技改不僅解決了一項難題，更形成了現(xiàn)場儀表可復(fù)用的技術(shù)方法。未來，維修部將持續(xù)秉持探索和創(chuàng)新的精神，在不斷實踐中以問題為導(dǎo)向，不斷攻克技術(shù)難題，不斷推動公司可持續(xù)發(fā)展，譜寫企業(yè)發(fā)展的新篇章！